精密零件加工需要注意哪（nǎ）些問題？

1、找（zhǎo）正工（gōng）件時：

隻可以采用手板動卡盤或開最低速找正，禁止開高速找正。

2、改（gǎi）變主軸回轉方向時：

CNC精密加工廠要（yào）先停主軸後進行，禁止突然改回轉方向。

3、裝卸卡盤時：

能（néng）夠采用手（shǒu）轉動三角皮帶帶動主軸反轉行，一定要製止直接（jiē）開動機床強製鬆開或擰緊。並且還一起要在床（chuáng）麵上墊塊木板，避免發生意外（wài）。

4、刀具裝置：

不宜（yí）伸（shēn）出過長，墊（diàn）片要平允，寬度與（yǔ）刀具底麵寬度共（gòng）同。

5、五金零件加工中：

不準開反車的方法（fǎ）來製動主（zhǔ）軸反轉。

6、回輪式六（liù）角車床：

(1)禁止加工曲折、外表毛粗的棒料。

(2)裝料時須將料頭對準夾頭孔，輕輕擊進，禁絕亂（luàn）打亂敲。

7、程控轉搭車床：

依據精密五金零件加工工（gōng）藝要求進行有關工步程序主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌道和接（jiē）連越位等項目的預選。將電氣旋鈕置於"調正"方位進行試車，承認無問題後，再將（jiāng）電氣旋置於自動或半自動方位進行（háng）作業。

隨著自動化設備在不斷（duàn）的提（tí）高自己的實力，在市場上，做的越來（lái）越（yuè）出色，各種產品以及技術，都應用於各行各業中，精密零件加工就是其中的（de）一個，那麽精密零件加工需要注意（yì）哪些問題？

對於精密零部件來說（shuō），加工是十分嚴（yán）格的，加工工序有進刀（dāo），出刀（dāo）等。對於尺寸有具體要求，精度也有（yǒu）要求，比如（rú）1mm正（zhèng）負（fù）多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當於得重新加工，費時費（fèi）力（lì），有時甚至會使得整個加工材料（liào）報廢，這（zhè）就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。

以上就是精密零件加工需（xū）要注意哪（nǎ）些問題，需要注意的是，在加工（gōng）的過程中，尺寸不能差，因為差了容易造成產品報廢，還會造成成本增加，所以（yǐ）說，一定（dìng）要注意，在（zài）加工的過程中，一定要小心謹慎。

1、找正工件時：隻準用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找（zhǎo）正。

2、改變主軸回轉方向時：要先停主軸後進行，不準突然改回轉（zhuǎn）方（fāng）向。

3、裝卸卡盤時（shí）：隻準用手轉動三角皮帶帶動主（zhǔ）軸回轉行，絕對禁止直接開動機床強製鬆開或擰緊。同時要在床麵（miàn）上墊塊木板，防止發生意外。

4、刀具安裝：不宜伸出過長，墊片要平正（zhèng），寬度與刀具（jù）底麵寬度一致。

5、五金零件加工中：不準開反車的方法來（lái）製動主軸（zhóu）回轉。