常州機械零（líng）部件加工的尺寸精度（dù）與位置精度

精密CNC加工的標準精度與方位精度

精（jīng）密CNC加工廠家介紹，模具配件加工質量包括加工精度及表麵質量：加工精度是加工後零件表麵的實（shí）踐標準、形狀、方位三種幾何參數與圖紙要求的（de）抱負幾何參數的符（fú）合程度；零件實踐幾何參數與抱負幾何（hé）參數的違背數值稱為加工過失。
加（jiā）工精度（dù）與加工過失都（dōu）是點評（píng）加工表麵幾何參數的術語。加工（gōng）精度用公（gōng）差等級衡量，等級值（zhí）越小，其精度越高；加（jiā）工過失用數值表（biǎo）示，數值越大，其過失越大。加（jiā） 工精度高，就是加工過失小，反之亦然；任何加工辦（bàn）法（fǎ）所得到的實踐（jiàn）參數都不會肯定精（jīng）確，從零件的功用看，隻需加工過（guò）失在（zài）零件圖要求的公差範圍內，就以為（wéi）確保 了加工精度。　

　 　
精密（mì）CNC加工的機器的（de）質量取決於零件的加工質量和機器的裝配質量，零件加工質量包括零件加工精度和表麵質量兩大部分機械加（jiā）工精度是（shì）指零件加（jiā） 工後的實踐幾何參（cān）數（標準、形狀和方位）與抱負幾（jǐ）何參（cān）數相符合的程度。它們之（zhī）間的差（chà）異稱為加工過失。
精密CNC加工過失的大（dà）小反映了加工（gōng）精度的凹凸。過失越大加工精 度（dù）越（yuè）低，過（guò）失越小加工精度越高；影響加（jiā）工精度的首要方（fāng）麵：標準精度，加工（gōng）後零（líng）件的實（shí）踐標準與零（líng）件標準的公差帶中心的（de）相符合程度。　

 　
CNC精（jīng）密機械加工標準精度是 用標（biāo）準公差來控（kòng）製的。標準公差是切削加工中零件標準允許的變動（dòng）量。模具配件在底（dǐ）子標準相同的情況下，標準公（gōng）差與愈小，則標準精度愈（yù）高；形狀精（jīng）度：指加（jiā）工後 的零件表麵的實踐幾何形狀（zhuàng）與抱負的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直（zhí）線度、平麵度、圓度（dù）、圓柱度、線概括（kuò）等6項。形狀（zhuàng）精度是（shì）用形狀公差來控製 的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其餘均分12個精度等級。1級最高，12級最低。　　 　
方位精（jīng）度：指精密CNC加（jiā）工後零件有關表麵（miàn）之間的實踐方位精度不同。評（píng）定方位精度的（de）項（xiàng）目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、方位度、圓跳動（dòng）和全跳（tiào）動等八項。方位精度是用方位公差來控製的，各項意（yì）圖方位公差亦分（fèn）為（wéi）12個精度等級。　　 　
具配件的標準精度、形狀精度和方（fāng）位精度的聯係：通常在（zài）設計機器零件及規則零件加工精度時，應留意將形狀過失控製在方位公差內，方位（wèi）過失（shī）又應小於標準公（gōng）差。即精密零件或零件重要表（biǎo）麵，其形狀精（jīng）度要求應高於方位精度要求，方位精度要求（qiú）應（yīng）高於標準精度要求。

1.精（jīng）度（dù）要求高的零件
精密CNC加工的零件的精度要求首（shǒu）要指（zhǐ）標準、形狀（zhuàng）、方位和表麵等精度（dù）要（yào）求，其間的表麵精度首要指表麵粗糙度。由於數（shù）控車床剛（gāng）性好，製作和對刀精度（dù）高，並能便利、精確地進行人工補償（cháng）和主動（dòng）補償，所以（yǐ）能加工（gōng）標準精度要求較高的零件，有些場合能達到以車代磨的效果。別的（de），由於數控車床的運動是經過高（gāo）精（jīng）度插補運算和伺服（fú）驅動來（lái）實現，所以它能加工直線度、圓度、圓柱度（dù）等（děng）形狀精度要求高的零件。
由於數控車床一次裝夾能完結加工的內容較多，所以它能有用提高零件（jiàn）的方位精度，而且加工質量安穩。數控車床具有恒線速度切削功用，所（suǒ）以它不僅能加工出表麵粗（cū）糙度小而均（jun1）勻的零件，而（ér）且還適合車削各部位表麵粗（cū）糙度要求不同的零件。一般數（shù）控車床的加工精度可達0.001mm，表麵粗糙度Ra可達0.16μm(精密數（shù）控車床可達（dá）0.02μm)。
2.表麵粗糙度值小的零（líng）件
精密CNC加工（gōng）的數控車（chē）床具有恒線（xiàn）速切削功用，能加工出表（biǎo）麵粗糙度值小而均勻的零件。困為在原料、精車餘量和刀具已定的情況（kuàng）下，表麵粗糙度取決於進給量和切削速度。切削速度改動，致（zhì）使車削後的表（biǎo）麵粗糙度不一起，運用數控車床的恒線切削功用（yòng），就可選用最佳線速度來切削錐、球麵和端麵等，使車削後的表麵粗糙度值即小又一起。
3.表麵（miàn）概括形狀淩亂的零（líng）件（jiàn）
由於精密CNC加工的數控（kòng）車床具有直線和圓弧插補功用(部分數控（kòng）車（chē）床還有某些非圓弧曲線插補功用)，所以（yǐ）它可以車削由任意直線和各類平麵曲線組成的形狀淩亂的回轉（zhuǎn）體零件，包括經過擬合（hé）核算處理後的、不能用方程式描繪的列表曲線。如圖4-1所示的殼體零件（jiàn）封閉（bì）內腔的成型麵，在普通車（chē）床上是無法加工（gōng）的（de），而在（zài）數控（kòng）車床上則（zé）很（hěn）容易加工（gōng）出來。