CNC精密機械加工精度都有哪些測量方法？

CNC精密機械（xiè）加工精度都有哪些測（cè）量（liàng）方（fāng）法（fǎ）？

加工精度是加（jiā）工後零件表麵（miàn）的實際尺寸、形（xíng）狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合（hé）程度。理想的幾何參數，對尺（chǐ）寸而言，就（jiù）是（shì）平均尺寸；對表（biǎo）麵幾何形狀（zhuàng）而言，就是絕對的圓、圓柱、平麵、錐麵和（hé）直線等；對表麵之間的相互位置而言，就是絕對的平（píng）行、垂直、同軸、對稱等。零件（jiàn）實（shí）際幾何參數與理想幾何參數的偏離數（shù）值稱為加工誤差。開成精（jīng）密（mì）是以機床主軸、回轉頂針、絲杠絲杆、軸加工、數控車（chē）床加工、刀柄刀杆，品質保障！

一、加工精度根據不同的加工精（jīng）度內容以及（jí）精度要求，采用不同的測（cè）量方法。一般來說有以（yǐ）下幾類方法：

1、按是（shì）否直接（jiē）測量被測參數，可（kě）分為直接測（cè）量和間接測量。

直接測量：直接測量（liàng）被測參數來獲得被測尺寸。例如用卡尺（chǐ）、比較儀測（cè）量。間接測量：測（cè）量與被（bèi）測尺寸有（yǒu）關的幾何參數，經過計算獲得被測尺寸。

顯然，直接測量比較直觀，間接（jiē）測（cè）量比較繁瑣。一般當（dāng）被測（cè）尺寸或用直接測量達（dá）不到精度要（yào）求時，就不（bú）得不采用間接（jiē）測量。

2、按量具量儀（yí）的讀數值是否直（zhí）接表示（shì）被測尺寸的數（shù）值，可分（fèn）為測（cè）量和相對測量。

絕對（duì）測量：讀數值直接表示被測尺寸的大小、如用遊標卡尺測量。

相對測量：讀數值隻表示被測尺寸相對於標準量的偏差。如用比較（jiào）儀測量（liàng）軸（zhóu）的直徑，需先用（yòng）量塊調整好（hǎo）儀器的（de）零位，然後進行（háng）測量，測得值是被側軸的直徑相對於量塊尺寸的差值，這就是相對測量。一般說來（lái）相對測量的精度比較高些，但測量比較（jiào）麻煩。

3、按被測表麵與量具量儀的測量頭是否接觸，分為接觸測量和非接觸測量。

接觸（chù）測量（liàng）：測量頭與被（bèi）接觸表麵接觸（chù），並有精密（mì）作用（yòng）的測量力存在。如用千分尺測量（liàng）零件。

非接觸測（cè）量：測量頭不與被測零件表麵相接觸，非接（jiē）觸測量可避免測量力對測量結果的影響。如利用投影法、光波幹涉法測量等。

4、按一次測量參數的多少，分為單項測量和綜合測量。

單項（xiàng）測量；對被測零件的每個參數分別單獨（dú）測量。

綜合測量：測量（liàng）反映零件有關參數的綜合（hé）指標。如用工（gōng）具顯微鏡測量螺紋時，可分別測量出螺紋實際中徑、牙型（xíng）半角誤差和（hé）螺距累積（jī）誤差等。