
常(cháng)州市新(xīn)倫機械有(yǒu)限公司(sī)
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在機械加工每一個工序中,CNC精密加工廠總要進行這樣或那樣的調(diào)整工作。例如,在機床上安裝夾具;按加工(gōng)要求調整刀(dāo)具至加(jiā)工尺寸;在刀具、夾具位置固定後(hòu)檢查調整精度等。調整誤差是指在開始機械加工前,由於工藝係統各部分的調整所帶來的誤差(chà)。
調整精(jīng)度除了和所進行的調整工作有關(guān)外,還(hái)和采用的調(diào)整機構有關。如果采用定程機構調整,則行程擋(dǎng)塊、靠模、凸輪等機構的製造(zào)精度以(yǐ)及它們(men)配合使(shǐ)用的電、液、氣動元件的靈敏度等都對調整(zhěng)精度有影響;如(rú)果采用樣件、樣板(包括對刀塊)調整,則樣件、樣扳等li, S 造誤差、安裝誤差和對刀誤差以及它(tā)們的磨損等都對_ 整精度有影響。

(二)測量誤差
量(liàng)儀的測量誤差包(bāo)括量儀本身的誤差和測量過程條件變(biàn)化引起的誤差。測量誤差(chà)就是量儀測得值和(hé)真實值之差,可以表示為(wéi):測量誤差= 測得值一真實值
加工時(shí)的測景誤差是指確定工件(jiàn)尺寸的量具、量儀或機床檢測元件(絲杠、線紋尺、塊規(guī)、磁尺、感應同步器、光柵、激光幹涉儀等)本身(shēn)的誤差和測量過程(chéng)引入的誤(wù)差之和。儀器誤差— 量具和量儀在設計原理、製造和安裝上(shàng)的缺陷帶來的誤差。
測量過程誤差— 量具(jù)、量儀或機床上的檢測元(yuán)件在使用過程中、由於測量方沾、珥境條件和操作人員經驗等引入的誤差。一般測量過程(chéng)誤差在低精度量具和量儀中比儀器誤差小得多,可以忽視。而在高精度儀器和機床精密檢測(cè)元件中,則往往在測量誤差中占相當比例,不可忽視。
(三)工件安裝誤(wù)差
工件安裝誤差(chà)是指工件在夾具(jù)中定位和夾緊時產生的誤差。例如,一批工件在夾具中定位時,由於毎個工件的定位基麵和夾具定位元件(jiàn)本身的誤差造成(chéng)的(de)貼緊程度不同,圓柱定位麵間的間隙等都會使工件定位時的(de)實際位置有差異;由於工件(jiàn)的定位基準和設計基準不重合所產生的誤差;以及在夾(jiá)緊過程中工件的偏移和變形都屬於安裝誤差。