數控車床（chuáng）加工加工（gōng）順序有哪些

CNC加工，也叫（jiào）數控（kòng）加工。我們所說的vmc850加工中間作為立式加工中間的一種，是切削平台中多見的數控加工裝備。數控加工是編（biān）程後由電（diàn）腦控製加工（gōng），所以，CNC加對象有加工品（pǐn）質穩定，加工精度高，重複精度高，可加工複雜型麵，加工服從（cóng）高等好處。在（zài）實際加工（gōng）過程當中，人的因素及操縱（zòng）履曆，在（zài）非常大程度上會影響終的加工品格。

cnc加工中間順序的放置

通（tōng）常而言（yán），加工（gōng）順序的放置應根（gēn）據零（líng）件（jiàn）的布局（jú）和毛坯狀態，以及定位夾緊的（de）需求來思量，重點是（shì）工件的剛性不被（bèi）毀壞。順（shùn）序普通應按下列原則舉行：

1.上道工序的cnc加工不可以影（yǐng）響下道工序的定位與夾緊，中（zhōng）間交叉有通用加工（gōng）工序的也要概（gài）括（kuò）思量。

2.優秀行內形內腔加工序，再舉行外形加工工序。

3.以相像（xiàng）定位、夾緊方式或同一把刀cnc加工的工序建議（yì）持續舉行，以削減重複定位次數，換刀次數與移動（dòng）壓（yā）板次數。

4.在同一次安裝中舉（jǔ）行的（de）多道工序，應先放置對工件剛（gāng）性毀壞小的（de）工序。

工件裝夾方式的確定應留意那幾方（fāng）麵？

在確定定位基準與夾緊計劃時應（yīng）留（liú）意下列三點：

1.力圖計劃、工藝、與編（biān）程計較的基準同一。

2.盡管削（xuē）減裝夾次數，盡（jìn）可能做到在一次定位後就能cnc加工出一切待（dài）加工表麵。

3.以免（miǎn）采用占機人工調解計（jì）劃。

4.夾具要開暢（chàng），其定（dìng）位、夾緊機構不可以影響cnc加工中的（de）走刀（如產生碰撞），遇到此類環境時，可采用（yòng）用虎鉗或（huò）加底板（bǎn）抽螺絲的方式裝夾。

加工工（gōng）序，以及工（gōng）件的夾緊，定位基準看似（sì）普通其實是有效生產的頭一步，在泉源上嚴（yán）酷（kù）把控才是精品的環節。