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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上(shàng)所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要(yào)是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標(biāo)、設備(bèi)和操(cāo)作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。