阿拉善盟機械零部件加工電（diàn）子配件

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加（jiā）工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法（fǎ）加工（gōng）時，最大變（biàn）形力（lì）僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機械對工（gōng）件的（de）外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並（bìng）且工序的（de）內容（róng）是連續結束的（de）。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。