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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度(dù)的加(jiā)工(gōng)以及超精(jīng)密(mì)加(jiā)工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完(wán)整性(xìng),但是可以犧牲加工(gōng)效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動(dòng)的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工(gōng)中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工(gōng)目標(biāo)、設備和操(cāo)作者,並(bìng)且工(gōng)序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以(yǐ)下內容(róng):工件加工的技術道路、各(gè)工序(xù)的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量(liàng)、時間(jiān)定額等(děng)。