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機械(xiè)零部件(jiàn)加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的(de)表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為(wéi)17t,而(ér)采用冷擠(jǐ)壓方(fāng)法加工時,則(zé)需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形(xíng)尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為(wéi)冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工(gōng)作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是(shì)不改動加(jiā)工目標、設備和操(cāo)作者(zhě),並且工(gōng)序的內容是連(lián)續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體(tǐ)的出產(chǎn)條件下,把較為(wéi)合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及(jí)所用(yòng)的設備和技術裝備、工(gōng)件的查(chá)驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。