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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方(fāng)法(fǎ)加(jiā)工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模(mó)上的單(dān)位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高(gāo)強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改(gǎi)動的進(jìn)程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的(de)設(shè)備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。