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機械零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲(huò)得極高的(de)表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法(fǎ)加工時,大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加(jiā)工目標、設備(bèi)和操作者(zhě),並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的(de)技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。