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精密機(jī)械加工的(de)高(gāo)效率和高精度(dù)的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的(de)表麵質(zhì)量和表麵的完整性(xìng),但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最(zuì)大變形力僅(jǐn)為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結(jié)束的那有些技能進(jìn)程(chéng)。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包(bāo)含以(yǐ)下內容(róng):工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。