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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓(yā)方法加工時(shí),則需變(biàn)形力132t,這(zhè)時(shí)作用在冷(lěng)擠壓凸模上(shàng)的單位壓(yā)力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工(gōng)中的工(gōng)序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術(shù)規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較(jiào)為(wéi)合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術(shù)道路、各工序(xù)的具體內容及(jí)所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。