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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模(mó)上的(de)單(dān)位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特(tè)點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書(shū)寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的(de)技術道(dào)路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。