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機械零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能(néng)獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用(yòng)冷(lěng)擠壓(yā)方法加工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺(chǐ)寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術(shù)規(guī)程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫(xiě)成(chéng)技術文件,經批閱(yuè)後用(yòng)來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道(dào)路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。