巴音郭（guō）楞閥門（mén）機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加工的（de）高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵（miàn）質量（liàng）和表麵的完整性，但（dàn）是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單（dān）位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除（chú）需（xū）要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外（wài）形尺（chǐ）寸或（huò）功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   機（jī）械零部件加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含（hán）以下內容：工件（jiàn）加（jiā）工的技術道路、各工序（xù）的具體內容及所（suǒ）用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額（é）等。