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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的(de)外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束(shù)的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的(de)出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔(fǔ)導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。