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精(jīng)密機械加工的高(gāo)效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能(néng)獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保(bǎo)證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工(gōng)序的首要特(tè)點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理(lǐ)的技術進(jìn)程和操作辦法,按照(zhào)規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含(hán)以下內容(róng):工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。