昌吉機械零部件加（jiā）工電（diàn）子配件

   精密機（jī）械加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上（shàng）。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或（huò）功用（yòng）進行（háng）改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的（de）技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的（de）技術（shù）進程和操作辦法，按（àn）照規（guī）則的方（fāng）式書寫成技（jì）術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序（xù）的具體內容及（jí）所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。