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機(jī)械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工(gōng)在一定程度上(shàng)所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲(shēng)加(jiā)工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變(biàn)形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指(zhǐ)在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機(jī)械零部件加(jiā)工(gōng)的(de)技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它(tā)是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械(xiè)加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所(suǒ)用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額(é)等。