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精密機械加(jiā)工的(de)高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具(jù)除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連(lián)續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則(zé)的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內(nèi)容及所用的(de)設備和技術裝備(bèi)、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。