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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度(dù)的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是(shì)指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序(xù)的具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設(shè)備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削(xuē)用量、時間定額等。