大（dà）興安嶺機械零部件加工電子（zǐ）配（pèi）件（jiàn）

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工（gōng）作地址（zhǐ）,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技能（néng）進程能夠分為以（yǐ）下兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產（chǎn）。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。