德陽機械零（líng）部件加工（gōng）電子配件

   精（jīng）密機械加工的高效率和（hé）高（gāo）精度的加（jiā）工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量（liàng）和（hé）表（biǎo）麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需（xū）有（yǒu）足夠（gòu）的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於（yú）的溫度（dù）狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工（gōng）序是（shì）指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成（chéng）一個工序（xù）的首要（yào）特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其（qí）技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較（jiào）為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查（chá）驗（yàn）辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。