德州（zhōu）閥門機械零部件加工

   機械零（líng）部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可（kě）以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用（yòng）拉延方（fāng）法加（jiā）工時，大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力（lì）132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要（yào）是通過（guò）其（qí）各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加（jiā）工工件（jiàn）處（chù）於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個工作地（dì）址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能（néng）夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技（jì）術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。