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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵(miàn)的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工(gōng)中的工序是指在一(yī)個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件(jiàn)之一,它是在(zài)具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術(shù)道路、各工序的具體內容及(jí)所用(yòng)的(de)設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。