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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行(háng)改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構(gòu)成一個工(gōng)序的首(shǒu)要特點是(shì)不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械(xiè)加工的技術規程是規(guī)則零件(jiàn)機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件(jiàn)下,把(bǎ)較為合理(lǐ)的技(jì)術進(jìn)程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來(lái)輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。