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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精(jīng)密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過(guò)其各(gè)種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束(shù)的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它(tā)是(shì)在具體(tǐ)的出產(chǎn)條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫(xiě)成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。