福（fú）建機械（xiè）零（líng）部件加工電（diàn）子配件

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的（de）完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還（hái）需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一（yī）組工件所連（lián）續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是（shì）連續結束的。其技能進程（chéng）能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技（jì）術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗（yàn）項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。