阜（fù）新閥門機械零部（bù）件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時（shí），大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些（xiē）技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技（jì）術文件之（zhī）一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按（àn）照規則的方（fāng）式書寫成技（jì）術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術（shù）規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等（děng）。