阜新機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度的加工（gōng）以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊（jī）韌（rèn）性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加（jiā）工主（zhǔ）要是通過其各種機（jī）械（xiè）對工件（jiàn）的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的（de）首要（yào）特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工（gōng）序的內（nèi）容是連續結束的（de）。其技（jì）能進程能夠（gòu）分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密機械加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件（jiàn）下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文（wén）件，經批閱（yuè）後用來輔導（dǎo）出產。機械加（jiā）工技術規程通（tōng）常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量（liàng）、時間定額等。