廣東閥門機械零（líng）部（bù）件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲（huò）得極高的表麵質量和表（biǎo）麵（miàn）的完整性（xìng），但（dàn）是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模（mó）具（jù）除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是（shì）通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加（jiā）工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的（de）技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件（jiàn）之一，它是（shì）在具體（tǐ）的出產條（tiáo）件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械（xiè）加工技術（shù）規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的（de）技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。