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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密(mì)機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和(hé)熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或(huò)一組工件所(suǒ)連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序(xù)的首(shǒu)要(yào)特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作(zuò)者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是(shì)在具(jù)體的出產(chǎn)條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的(de)技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。