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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整(zhěng)性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加(jiā)工時,大(dà)變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結(jié)束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。