海北機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械（xiè）加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用（yòng）冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上（shàng）的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具（jù）除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成（chéng）一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和（hé）操作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。