海東機械零部件加（jiā）工電子配件

   精密機械加工的（de）高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在（zài）一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過（guò）其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於（yú）的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其（qí）中機械加工中（zhōng）的（de）工序是（shì）指在一個工作地址,對一個或（huò）一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   精（jīng）密機械加工的技術規程是（shì）規則零件機械（xiè）加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進（jìn）程（chéng）和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。