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機械零部件加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表(biǎo)麵的完(wán)整性,但是可(kě)以犧牲(shēng)加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強(qiáng)度外,還需有(yǒu)足夠的(de)衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密(mì)機(jī)械加工(gōng)主要是(shì)通過其各(gè)種(zhǒng)機(jī)械對工件的外形尺(chǐ)寸(cùn)或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工(gōng)序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加(jiā)工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內(nèi)容及所用(yòng)的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。