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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲(shēng)加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要(yào)具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一(yī)組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械(xiè)加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦(bàn)法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常(cháng)包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。