漢（hàn）中機械（xiè）零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極（jí）高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機（jī）械加工主要是通過其（qí）各種（zhǒng）機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為（wéi）冷加工和（hé）熱（rè）加工（gōng）。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工（gōng）目（mù）標、設備和操（cāo）作者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。