鶴壁機械零部（bù）件加工電子配件

   精密（mì）機械加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效（xiào）率為保證（zhèng）。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高（gāo）強（qiáng）度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是（shì）不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容（róng）是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把（bǎ）較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常（cháng）包（bāo）含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。