鶴（hè）崗閥門機械零部件加（jiā）工

   機械（xiè）零部件（jiàn）加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定（dìng）程（chéng）度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需（xū）變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單（dān）位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道（dào）路、各工序（xù）的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。