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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵(miàn)質量和表(biǎo)麵的完整性(xìng),但是(shì)可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時(shí),大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其(qí)各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序(xù)是指在一個工作地址(zhǐ),對一個(gè)或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零(líng)部件加(jiā)工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程(chéng)和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工(gōng)的技術道(dào)路、各工序的(de)具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。