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機械(xiè)零部件加工(gōng)的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加(jiā)工效率為(wéi)保證。采用拉延(yán)方法(fǎ)加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具(jù)除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機械(xiè)加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作(zuò)地(dì)址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技(jì)能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。