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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精(jīng)密加工在一(yī)定程度上所能(néng)獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中(zhōng)的工序是指在一(yī)個工作地(dì)址,對一(yī)個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構(gòu)成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動(dòng)加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件(jiàn),經(jīng)批閱後用來(lái)輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下(xià)內容(róng):工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備(bèi)和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。