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精密機(jī)械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在(zài)一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質(zhì)量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保(bǎo)證。采用拉延(yán)方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密(mì)機械加工主要是(shì)通(tōng)過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被(bèi)加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址(zhǐ),對(duì)一個或一(yī)組工(gōng)件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點(diǎn)是不改動加(jiā)工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能(néng)進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件(jiàn)之(zhī)一,它(tā)是在具體的出產(chǎn)條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。