江門閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為（wéi）保證。采用拉（lā）延方法加工時，大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工（gōng）序（xù）是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特（tè）點是不（bú）改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程（chéng）能（néng）夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規（guī）程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件（jiàn）下，把較為合理（lǐ）的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通（tōng）常包含（hán）以下內（nèi）容：工（gōng）件加工的（de）技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間（jiān）定額等。