江陰機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及（jí）超精密加工在（zài）一（yī）定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠（jǐ）壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸（cùn）或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和（hé）熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一（yī）個工作地址（zhǐ）,對（duì）一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是（shì）在具體的（de）出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後（hòu）用來（lái）輔（fǔ）導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內（nèi）容及所（suǒ）用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。