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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用(yòng)拉(lā)延方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械(xiè)加工主要(yào)是通過其各種機(jī)械對工件(jiàn)的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程(chéng)。按(àn)被(bèi)加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其(qí)中(zhōng)機(jī)械加工中(zhōng)的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結(jié)束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容(róng)是(shì)連續(xù)結束(shù)的。其技(jì)能進(jìn)程能夠分為(wéi)以下兩個(gè)工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道(dào)路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技(jì)術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定(dìng)額等。