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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密(mì)加(jiā)工在一(yī)定程(chéng)度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作(zuò)地(dì)址,對一個或一組工件(jiàn)所連續(xù)結(jié)束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工(gōng)序的(de)首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束(shù)的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技(jì)術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切(qiē)削用量、時間(jiān)定額等。