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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表(biǎo)麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延方法加工時,最(zuì)大變形力(lì)僅(jǐn)為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加(jiā)工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外(wài),還(hái)需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的(de)技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程(chéng)和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。